分散劑具有重要的作用，有助于更好的為生活服務(wù)，下面為您進(jìn)行下面為您詳細(xì)的介紹。
　　分散劑在研磨基料中的使用，與傳統(tǒng)的研磨基料相比，其配方的調(diào)整最為關(guān)鍵的是樹(shù)脂溶液的濃度。傳統(tǒng)研磨介質(zhì)中樹(shù)脂濃度較高，顏料可裝填量較少。雖然降低樹(shù)脂濃度可使分散介質(zhì)本身的黏度降低，顏料填充量可以提高，但這樣的分散體系并不穩(wěn)定，不能用于實(shí)際生產(chǎn)。如果使用好的分散劑，分散體系在較低的樹(shù)脂濃度下即可穩(wěn)定，從而使研磨基料中的顏料填充量大大提高，降低了粒子之間的吸力，降低了研磨黏度，這也是顏料填充量得以提高的原因之一。在分散劑作用下，顏料填充量的提高幅度隨分散體系的不同而有別，但在調(diào)整過(guò)程中，應(yīng)保持研磨基料具有適中的黏度。
　　在一般的分散劑研磨體系中，例如油墨、涂料，樹(shù)脂是配方中的組分之一，可是，樹(shù)脂與分散劑在顏料會(huì)互相競(jìng)爭(zhēng)。分散劑在顏料表面吸附能力，也會(huì)受到樹(shù)脂的影響，樹(shù)脂與分散劑會(huì)互相競(jìng)爭(zhēng)吸附于顏料表面的機(jī)會(huì)。但分散劑與樹(shù)脂之間的區(qū)別在于分散劑吸附顏料表面的牢度，分散劑不僅對(duì)顏料有極強(qiáng)的吸附力，并且對(duì)溶劑有很好的親和力。樹(shù)脂在顏料表面，實(shí)際只起到潤(rùn)濕作用，它并不長(zhǎng)久沾在顏料表面，時(shí)間久了，樹(shù)脂將慢慢離開(kāi)顏料表面而導(dǎo)致絮凝，雖然如此，但樹(shù)脂的存在還是阻礙了分散劑在顏料表面的錨固。因此，在選擇樹(shù)脂時(shí)，應(yīng)考率樹(shù)脂帶來(lái)的成膜功能，除此之外，還要考慮研磨基料中的樹(shù)脂含量足夠與否維持配方的穩(wěn)定性。
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