經(jīng)濟(jì)的不斷提升，印刷行業(yè)的發(fā)展大家都是有目共睹。印刷行業(yè)對(duì)紙張的性能的要求在不斷提高，苯丙乳液便是比較好的選擇。那么印刷行業(yè)中在使用苯丙乳液時(shí)，苯丙乳液表面施膠劑的合成與應(yīng)用您是否了解呢？
苯丙乳液合成表面施膠劑日益受到造紙業(yè)重視，它與造紙?jiān)辖Y(jié)構(gòu)調(diào)整、印刷方式多樣化、高速化和紙制品高品質(zhì)化的發(fā)展趨勢(shì)等相關(guān)。表面涂布處理直接作用于紙頁(yè)表面，也克服了內(nèi)添加助劑存在的諸如紙機(jī)系統(tǒng)污染、氣泡、高溫操造施膠度低下等一些列操作性問題。
一般來說，在表面施膠液組成配比中合成表面施膠劑的比例越大，對(duì)紙面性能改善越大，特別是在印刷適性、表面強(qiáng)度等方面。但合成表面施膠劑價(jià)格較高，過高的合成表面施膠劑比例將大幅度增加施膠成本，因此在淀粉施膠液中合成表面施膠劑占淀粉的比例一般不大于10%，施膠液質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在4%-6%。
通過對(duì)傳統(tǒng)苯-丙乳液的改性，加入功能性單體，制得一種新型的聚合物乳液并將其很好的應(yīng)用于紙頁(yè)的表面施膠中。通過一系列的單因素合成實(shí)驗(yàn)，得出較好的聚合條件：反應(yīng)溫度75-85℃，硬單體與軟單體的質(zhì)量比為2:1，乳化劑用量為W=2%--3%，引發(fā)劑用量為W=0.4%--0.8%。通過聚合物表面施膠劑的應(yīng)用實(shí)驗(yàn)及與同類產(chǎn)品的比較得出，N-羥甲基丙烯酰胺的用量為W=3%時(shí)，乳液的施膠性能較好。
